Störungscodes RAC/CAC

Fehlerbeschreibung

Fehler am Lufttemperatursensor.

Problem

Das System wurde gestoppt, weil der Widerstandswert des Sensors außerhalb des zulässigen Bereichs lag.

Lösung (Prüfen Sie)

- ob der Temperaturfühler korrekt an der Platine angeschlossen ist
- ob der Temperaturfühler defekt ist
- ob der Platinenausgang 5V d/c ausgibt
- ob der Widerstandswert, im Vergleich zum Wert der Widerstandstabelle die richtige Temperatur ergibt

Fehlerbeschreibung

Verdampfereintrittstemperatursensor gibt einen falschen Wert aus.

Problem 

Das System wurde gestoppt, weil der Widerstandswert des Sensors außerhalb des zulässigen Bereichs lag.

Lösung (Prüfen Sie)

- ob der Temperaturfühler korrekt an der Platine angeschlossen ist
- ob der Temperaturfühler defekt ist
- ob der Platinenausgang 5V d/c ausgibt
- ob der Widerstandswert, im Vergleich zum Wert der Widerstandstabelle die richtige Temperatur ergibt

Fehlerbeschreibung

Kommunikationsfehler zwischen Innengerät und Kabelfernbedienung.

Problem 

Es bestand mehr als drei Minuten lang keine Kommunikation zwischen der Inneneinheit und der Kabelfernbedienung. Eine mögliche Ursache kann sein, dass die Kabelfernbedienung getrennt wurde, während die Stromversorgung der Inneneinheit angeschlossen war. Nach dem die Inneneinheit resetiert wurde (ca. 20 Sek. stromlos) wird der Fehlercode verschwinden. Auch kann die Verkabelung zwischen Innengerät und Kabelfernbedienung fehlerhaft sein.

Lösung (Prüfen

- ob die Kabelfernbedienung am Steckplatz „CN-REMO“ angeschlossen ist
- ob die Kabel oder Drähte beschädigt sind
- ob die Kabelverbindungen beschädigt sind
- falls Gruppensteuerung verwendet wird, ob die Gruppenfunktionen korrekt eingestellt wurden

Fehlerbeschreibung

Wasserhochstandsschalter hat Alarm ausgelöst.

Problem 

Das anfallende Kondensat kann nicht durch den natürlichen Ablauf oder durch die Pumpe abfließen. Nach dem Ausschalten der Inneneinheit (mind. 30 Sekunden) wird dieser Fehlercode für 3 Minuten überbrückt. Der Schwimmer dient als Überlaufschutz. Im Kühlmodus läuft die Pumpe immer und nach dem Ausschalten der Inneneinheit läuft sie drei Minuten nach.

Lösung (Prüfen Sie)

- ob die Abflussverrohrung die maximale Höhe von 70cm überschreitet
- ob Wasser aus dem Kondensatablaufsystem in das gerät zurückfließen kann. E13
- ob Kondensatwanne verstopft ist
- ob der Schwimmer (Überlaufschutzschalter) blockiert ist
- ob die 230V-Stromversorgung für die Pumpe über die Platine im Kühlbetrieb funktioniert

Fehlerbeschreibung

Kommunikationsfehler zwischen Innengeräten oder Innen- und Außengerät

Problem 

Überprüfen Sie die grüne und rote LED auf der Hauptplatine vom Außengerät, diese müssen durchgehend leuchten oder blinken. Wenn die LEDs ausgeschaltet sind, kommuniziert die Platine nicht mit der Inneneinheit. Überprüfen Sie die Stromversorgung des Außengerätes und der Hauptplatine. Falls vorhanden, besteht die Möglichkeit, dass CH05 durch eine defekte Komponente verursacht wird. Überprüfen Sie zunächst die Punkte unter 'Prüfen Sie' und folgen Sie dann dem folgenden Verfahren:

1: Gerät ausschalten

2: Trennen Sie alle Komponenten und Sensoren der Hauptplatine 3: Ist es ein 1- oder 3-phasiges Außengerät ?: - 1-phasiges Außengerät: siehe 4 - 3-phasiges Außengerät: siehe 5

4: Messen Sie die Anschlüsse des Entstörfilter. Der Entstörfilter ist unter dem Schaltkasten montiert. Die Bezeichnungen der Anschlüsse sind: (je nach Modell) - CN-COIL-1 + CN-COIL-2 - CN-PFC-IN + CN-PFC-OUT - CN-COIL-IN + CN-COIL-OUT - Der Widerstand der Kabel soll sehr niedrig sein <4Ω - Der widerstand zwischen den Kabeln und dem Schirm soll unendlich sein (OL) 4a: Falls die Werte korrekt sind schließen Sie den Entstörfilter wieder an

5: Residieren Sie die Stromversorgung und prüfen Sie, ob die grüne und die rote LED blinkt - Ja, Led geht an und blinkt: Siehe 6 - Nein, LEDs bleiben aus: siehe 10

6: In diesem Fall ist eine der Komponente defekt und dadurch nicht verbunden. Fahren Sie mit Schritt 9 fort 7: Nehmen Sie das Gerät von der Stromversorgung

8: Verbinden Sie eine der vermutlich defekten Komponenten

9: Hängen Sie das Gerät wieder an die Stromversorgung und prüfen Sie, ob die grüne und die rote LED blinken. Wenn dies der Fall ist, ist die gerade eingesteckte Komponente fehlerfrei. Wiederholen Sie die Schritte 5 bis 7, bis alle Komponenten nacheinander angeschlossen sind. Wenn die LEDs von einer angeschlossenen Komponente nicht leuchten, ist diese Komponente defekt.

10: Wenn die LEDs nicht leuchten, ist die Hauptplatine defekt. Dies kann jedoch durch eine Gleichstromkomponente wie den Kompressor, den Lüftermotor (wenn DC-Motor) oder die Expansionsventilspule verursacht werden

C: Eines der Innengeräte gibt CH05 Überprüfen Sie die Komponenten dieses Innengerätes. Siehe auch „Prüfen Sie“.

Lösung (Prüfen Sie)

- ob das Kommunikationskabel richtig installiert ist
- ob Kabel mit den korrekten Spezifikationen verwendet wurden (geschirmt, zweipolig)
- ob die Abschirmung nur im Außengerät geerdet ist - ob die Abschirmung an den Innengeräten geschleift / abgeschirmt, aber nicht an den E14Erdungsanschluss angeschlossen ist
- ob die Systemgeschwindigkeit auf 9600bps eingestellt ist (DS3> On) und Generation 2 Innengeräte angeschlossen sind. Wenn ja alle Generation 2 Innengeräte zeigen CH05

Fehlerbeschreibung

Verdampfereintrittstemperatursensor gibt einen falschen Wert aus.

Problem 

Das System wurde gestoppt, weil der Widerstandswert des Sensors außerhalb des zulässigen Bereichs lag.

Lösung (Prüfen Sie)

- ob der Temperaturfühler korrekt an der Platine angeschlossen ist
- ob der Temperaturfühler defekt ist
- ob der Platinenausgang 5V d/c ausgibt
- ob der Widerstandswert, im Vergleich zum Wert der Widerstandstabelle die richtige Temperatur ergibt

Fehlerbeschreibung

Das EEPROM der Inneneinheit ist defekt.

Problem 

Die Platine der Inneneinheit erkennt, dass das EEPROM nicht vorhanden oder defekt ist.

Lösung (Prüfen Sie)

- ob EEPROM vorhanden ist, wenn nicht Eeprom einfügen
- ob EEPROM vorhanden ist, ersetzen Sie den EEPROM und die Innengerätplatine
Hinweis: Bei einigen Modellen ist der EEPROM Teil der Platine

Fehlerbeschreibung

Fehler Inverter-Kompressor 

Problem 

Beim Start des Inverterkompressors hat die Platine eine Stromstärke außerhalb des normalen Bereiches gemessen (Kompressor-Feedback). Eine zu schwache Stromversorgung kann die Stromstärke erhöhen, siehe auch Fehlercode 23. Ursache hierfür kann sein, dass der Kompressor nicht ruhig läuft, der Kompressor mechanisch blockiert ist, oder das System mit Kältemittel überfüllt ist

Lösung (Prüfen Sie)

- die Stromversorgung 230 V / 400 V +/- 10%
- ob die Stromversorgung vor und nach dem Hauptschalter korrekt ist
- ob der Widerstand zwischen jedem Anschluss des Kompressors korrekt ist
- ob der Kompressors im Betrieb ruhig läuft
- ob die Verbindungen am Kompressor in Ordnung sind
- ob das System mit Kältemittel überfüllt ist
- ob die EEVs richtig funktionieren
- ob die Lüftermotoren richtig funktionieren

 

Bei neuen Modellen:

Fehlerbeschreibung

Der Lüftermotor der Inneneinheit ist blockiert oder funktioniert nicht richtig.

Problem 

Das Signal vom Lüftermotor stimmt nicht mit dem Ausgangssignal der Innengeräteplatine überein. In den meisten Fällen dreht sich der Motor überhaupt nicht.

Lösung (Prüfen Sie)

- ob der Lüftermotor sich frei drehen kann
- ob der Filter, Verdampfer, Lüfter verschmutzt ist
- ob der Lager des Lüfters Geräusche erzeugen
- ob die Wicklungen des Lüftermotors in Ordnung sind
- ob der ESP-Einstellungsparameter 3 im laut PDB korrekt eingestellt wurdet

 

Bei älteren Modellen:

Fehlerbeschreibung

Der Ausgangstemperatursensor gibt einen falschen Wert aus.

Problem 

Das System wurde gestoppt, weil der Widerstandswert des Sensors außerhalb des zulässigen Bereichs lag.

Lösung (Prüfen Sie)

- ob der Temperaturfühler korrekt an der Platine angeschlossen ist
- ob der Temperaturfühler defekt ist
- ob der Platinenausgang 5V DC ausgibt
- ob der Widerstandswert, im Vergleich zum Wert der Widerstandstabelle die richtige Temperatur ergibt

 

Fehlerbeschreibung

Der Wärmetauscher-Ausgangstemperaturfühler oder Verdampfer-Mittelrohrsensor gibt einen falschen Wert aus.

Problem 

Dieser Fehlercode bezieht sich auf zwei mögliche Ursachen. Die Ursache hängt von dem Modus ab, in dem das System während des Auftretens des Fehlercodes betrieben wurde:
1: Während des Kühlbetriebes bezieht sich der Fehlercode auf den Wärmetauscher-Ausgangssensor im Außengerät
2: Während des Heizbetriebes bezieht sich der Fehlercode auf den Verdampfer-Mittenrohrsensor im Innengerät.
Der Mittenrohrsensor befindet sich auf einem Bogen in der Mitte des „Verdampfers“.

Unter "Weitere Informationen" finden Sie Anleitungen und Sensorwerte.

Lösung (Prüfen Sie)

- ob der Temperaturfühler korrekt an der Platine angeschlossen ist
- ob der Temperatursensor offen oder geschlossen ist
- ob der Platinenausgang 5V DC ausgibt
- ob der Widerstandswert, im Vergleich zum Wert der Widerstandstabelle die richtige Temperatur ergibt

Fehlerbeschreibung

IPM Inverterplatine

Problem 

Am Inverterkompressor wurde eine hohe Stromstärke gemessen. Diese Messung erfolgte auf der Inverterplatine des Außengerätes. Siehe erste Absätze unter "Prüfen Sie" und folgen Sie dann dem folgenden Verfahren:

1. Stromversorgung unterbrechen.
2. Trennen Sie das Kompressorkabel von der Platine (an der Steckverbindung).
3. Schalten Sie die Stromversorgung ein und schalten Sie das Innengerät ein.

Welcher Fehlercode wird angezeigt?
CH21: Die Inverterplatine muss ausgetauscht werden, überprüfen Sie auch die Kompressorwicklungen. Falls die gemessenen Werte der Kompressorwicklungen nicht korrekt sind, muss der Kompressor ersetzt werden. Siehe auch „weitere informationen“.

CH26: Überprüfen Sie die Wicklungen die gemessenen Werte der Kompressorwicklungen, nicht korrekt sind muss der Kompressor und die Inverterplatine getauscht werden. Falls die gemessenen Werte korrekt sind, gibt es ein mechanisches Problem mit dem Kompressor und der Kompressor muss ersetzt werden.

CH29: Die Inverterplatine muss ausgetauscht werden, überprüfen Sie aber auch die Wicklungen des Kompressors. Falls die gemessenen Werte nicht korrekt sind, muss der Kompressor ersetzt werden.

Lösung (Prüfen Sie)

- die Stromversorgung = 230V / 400V +/- 10%
- ob die Kabel der Inverterplatine ordnungsgemäß angeschlossen sind
- ob der Lüfter der Inverterplatine korrekt betrieben wird (Kühlkörperlüfter), falls vorhanden
- ob der Kühlkörper des Inverterplatine verschmutzt ist

Fehlerbeschreibung

Die Gleichspannung zwischen der Außenplatine und dem Inverterkompressors ist zu hoch. 

Problem 

Die Gleichspannung zwischen der Außenplatine und dem Inverterkompressors ist zu hoch. In den meisten Fällen ist die Ursache eine falsche Stromversorgung zum Außengerät.

Lösung (Prüfen Sie)

- die Stromversorgung = 230V / 400V +/- 10%
- ob die Kabel der Inverterplatine ordnungsgemäß angeschlossen sind
- ob der Lüfter der Inverterplatine korrekt betrieben wird (Kühlkörperlüfter), falls vorhanden
- ob der Kühlkörper des Inverterplatine verschmutzt ist

Fehlerbeschreibung

Gleichspannung des Inverterkompressors ist zu niedrig. 

Problem 

Die Gleichspannung zwischen der Außenplatine und dem Inverterkompressors ist zu niedrig. In den meisten Fällen ist die Ursache, dass das Außengerät nicht korrekt mit Strom versorgt wird. Gehen Sie zuerst die Punkte in "Prüfen Sie" durch. Wenn diese korrekt sind, ersetzen Sie die Inverterplatine.

Lösung (Prüfen Sie)

- ob die Eingangs- / Ausgangsstromversorgung am Entstörfilter korrekt ist; falls der Unterschied zu groß ist, ersetzen Sie den Entstörfilter
- die Stromversorgung des Inverterplatine: R-S, S-T und R-T = 400V und R-N, S-N und T-N = 230V (falls diese Werte korrekt sind, ersetzen Sie die Inverterplatine)

Fehlerbeschreibung

Stromstärke an der Inverterplatine zu hoch.

Problem 

An der Inverterplatine wurde eine zu hohe Stromstärke gemessen. Die Ursache kann extern sein, aber auch innerhalb der Platine Bitte zuerst die Punkte in „Prüfen Sie“ kontrollieren. Falls diese ausgeschlossen werden konnten, ersetzen Sie die Platine.

Lösung (Prüfen Sie)

- ob die gemessene Stromstärke die laut PDB vorgeschriebenen Werte überschreitet
- ob die Stromversorgung der Entstörfilterplatine korrekt ist
- ob die EEVs richtig funktionieren
- ob der Widerstand des Kompressors größer als 50Ω ist
- die Stromversorgung der Inverterplatine: R-S, S-T und R-T: 400 V und R-N, S-N und T-N: 230 V

Fehlerbeschreibung

Überstrom Inverterkompressor.

Problem 

Am Inverterkompressor wurde eine hohe Stromstärke gemessen. Diese Messung erfolgt auf der Inverterplatine des Außengerätes. Kontrollieren Sie zuerst die Punkte in „Prüfen Sie“ und gehen Sie dann wie folgt vor:

1. Unterbrechen Sie Stromversorgung.
2. Trennen Sie das Kompressorkabel von der Platine (an der Steckverbindung).
3. Schalten Sie die Stromversorgung ein und schalten Sie das Innengerät ein.

Welcher Fehlercode wird angezeigt?

CH21:
Die Inverterplatine muss ausgetauscht werden, prüfen Sie aber auch die Kompressorwicklungen. Falls die Kompressorwicklungen nicht korrekt sind, muss der Kompressor ersetzt werden. Siehe auch „weitere Informationen“.

CH26:
Überprüfen Sie die Wicklungen des Kompressors. Falls die Werte nicht korrekt sind muss die Inverterplatine und der Kompressor getauscht werden. Wenn die Wicklungen korrekt sind, gibt es ein mechanisches Problem mit dem Kompressor und nur der Kompressor muss ersetzt werden.

CH29:
Die Inverter-Platine muss ausgetauscht werden, aber überprüfen Sie auch die Wicklungen des Kompressors. Falls die gemessenen Werte nicht korrekt sind, muss der Kompressor ersetzt werden.

Lösung (Prüfen Sie)

- die Stromversorgung 230 V / 400 V +/- 10%
- ob die Stromversorgung vor und nach dem Hauptschalter korrekt ist
- ob der Widerstand zwischen jedem Anschluss des Kompressors korrekt ist
(U-V:0.195, V-W: 0.195, W-U : 0.195 (± 7 % Ω at 25 ℃)
- ob der Kompressors im Betrieb ruhig läuft
- ob die Verbindungen am Kompressor in Ordnung sind
- ob das System mit Kältemittel überfüllt ist
- ob die EEVs richtig funktionieren - ob die Lüftermotoren richtig funktionieren

Fehlerbeschreibung

Heißgastemperatur zu hoch.

Problem 

Dieser Fehler wird nach mehreren Versuchen auftreten und schließlich die Installation beenden. In den meisten Fällen hat dieser Fehlercode mit einem Kältemittelmangel oder einer Leckage zu tun Seltener handelt es sich um ein Problem mit dem Inverterkompressor.

Lösung (Prüfen Sie)

- ob die Kältemittelmenge korrekt ist
- ob die EEVs richtig funktionieren
- ob der Widerstandswert des Austrittstemperatursensors korrekt ist
- ob der Kondensator, der Verdampfer, der Kondensatorlüfter blockiert ist

Fehlerbeschreibung

Hochdrucküberschreitung.

Problem 

Es wurde ein zu hoher Druck gemessen. Der Drucksensor misst beim Kühlen den Niederdruck und beim Heizen den Hochdruck.
Der Fehlercode ist im Heizbetrieb aufgetreten.

Lösung (Prüfen Sie)

- ob die gemessenen Drücke in den Leitungen mit denen in LGMV übereinstimmen
- ob der Kondensator, Wasserfilter, Verdampfer, Lüfter verschmutzt sind
- ob die EEVs richtig funktionieren
- ob das System mit Kältemittel überfüllt wurde
- ob das Absperrventil im Außengerät geöffnet ist

Fehlerbeschreibung

Niederdruckunterschreitung

Problem 

Der Niederdrucksensor hat einen zu niedrigen Druck auf der Saugseite gemessen. Der Druck war noch nicht niedrig genug um den Niederdruckschutz auszulösen. Dieser Fehlercode tritt meistens auf wenn zu wenig Kältemittel im System ist.

Lösung (Prüfen Sie)

- ob die gemessenen Drücke in den Leitungen mit denen in LGMV übereinstimmen
- ob der Kondensator, Wasserfilter, Verdampfer, Lüfter verschmutzt sind
- ob die EEVs richtig funktionieren
- ob zu wenig Kältemittel nachgefüllt wurde
- bei Multi-V-Sync, ob die der Ventile in HR-Boxen korrekt funktionieren

Fehlerbeschreibung

Zu wenig Kältemittel im System

Problem 

Das System misst während des Betriebes Temperaturen oder Drücke außerhalb des zulässigen Bereiches. Eine mögliche Ursache ist ein defektes EEV-Coil (elektrisch oder mechanisch), fehlendes Kältemittel; zu wenig Kältemittel für die ausgeführte Rohrlänge nachgefüllt, oder Leckage im Kältemittelkreislauf

Lösung (Prüfen Sie)

- ob das elektronische Expansionsventil korrekt funktioniert
- ob das System mit zusätzlichem Kältemittel anhand der installierten Rohrleitungslänge nachgefüllt wurde
- falls verfügbar, analysieren Sie das System mit LGMV Mobile

Fehlerbeschreibung

Ungenügendes Kompressionsverhältnis.

Problem 

Der Niederdruck bleibt zu hoch und der Hochdruck ist zu niedrig Der Kompressor baut keinen nennenswerten Druckunterschied auf. Dies kann durch einen Kurzschluss im Kältemittelsystem, z.B. über das 4-Wege-Ventil oder andere mechanische Teil verursacht werden.

Lösung (Prüfen Sie)

- den Kompressorbetrieb (Stator / Rotor, Ströme messen)
- ob die Ventile in der Außeneinheit undicht sind

Fehlerbeschreibung

Zu wenig Kältemittel im System.

Problem 

Das System misst während des Betriebes Temperaturen oder Drücke außerhalb des zulässigen Bereiches. Eine mögliche Ursache ist ein defektes EEV-Coil (elektrisch oder mechanisch), fehlendes Kältemittel; zu wenig Kältemittel für die ausgeführte Rohrlänge nachgefüllt, oder Leckage im Kältemittelkreislauf.

Lösung (Prüfen Sie)

- ob das elektronische Expansionsventil korrekt funktioniert
- ob das System mit zusätzlichem Kältemittel anhand der installierten Rohrleitungslänge nachgefüllt wurde
- falls verfügbar, analysieren Sie das System mit LGMV Mobile

Fehlerbeschreibung

Fehler CT-Sensor (Current Transmitter sensor)

Problem 

Die Hauptplatine im Außengerät erhält beim Anfahren vom CT-Sensor falsche Stromwerte. Der CT-Sensor misst den Strom am Inverterkompressor. Diese Spannung sollte 2,5V +/- 0,3V betragen. Der CT-Sensor des Inverterkompressors, auf den sich dieser Fehlercode bezieht, ist kein einzelner Sensor wie bei einem Konstant- Speed-Kompressor. Die komplette Platine sollte getauscht werden.

Lösung (Prüfen Sie)

- ob die Anschlüsse und die Verdrahtung zwischen dem CT-Sensor und der Hauptplatine im Außengerät in Ordnung sind.

Fehlerbeschreibung

Heißgassensor des Inverterkompressors gibt einen falschen Wert aus.

Problem 

Das System wurde gestoppt, weil der Widerstandswert des Sensors außerhalb des zulässigen Bereichs lag. Der Sensor befindet sich am Ausgangsrohr am Kompressorausgang.

Lösung (Prüfen Sie)

- ob der Temperaturfühler korrekt an der Platine angeschlossen ist
- ob der Temperaturfühler defekt ist
- ob der Platinenausgang 5V DC ausgibt
- ob der Widerstandswert, im Vergleich zum Wert der Widerstandstabelle die richtige Temperatur ergibt

Fehlerbeschreibung

Fehler Niederdrucksensor.

Problem 

Der Widerstandswert des Niederdrucksensors lag außerhalb des zulässigen Bereichs.

Lösung (Prüfen Sie)

- ob die gemessenen Drücke in den Leitungen mit denen in LGMV übereinstimmen
- ob der Stecker und die Verdrahtung des Niederdrucksensors in Ordnung sind

Fehlerbeschreibung

Fehler Hochdrucksensor.

Problem 

Der Widerstandswert des Hochdrucksensors lag außerhalb des zulässigen Bereichs.

Lösung (Prüfen Sie)

- ob die gemessenen Drücke in den Leitungen mit denen in LGMV übereinstimmen - ob der Stecker und die Verdrahtung des Hochdrucksensors in Ordnung sind

Fehlerbeschreibung

Fehler Außenluftsensor.

Problem 

Das System wurde gestoppt, weil der Widerstandswert des Sensors außerhalb des zulässigen Bereichs lag. Der Sensor befindet sich am Ausgangsrohr am Kompressorausgang.

Lösung (Prüfen Sie)

- ob der Temperaturfühler korrekt an der Platine angeschlossen ist
- ob der Temperaturfühler defekt ist - ob der Platinenausgang 5V d/c ausgibt
- ob der Widerstandswert, im Vergleich zum Wert der Widerstandstabelle die richtige Temperatur ergibt

Fehlerbeschreibung

Fehler Wärmetauschermitteltemperatursensor oder Wärmetauscherausgangstemperatursensor.

Problem 

Falls ein Mittelrohrsensor vorhanden ist, bezieht sich dieser Fehlercode auf diesen Sensor. Ist der Mittelrohrsensor nicht vorhanden, bezieht sich dieser Fehlercode auf den Wärmetauscherausgangssensor. Prüfen Sie zuerst ob ein Mittelrohrsensor im Außengerät installiert ist. Der Mittelrohrsensor befindet sich in der Mitte des Wärmetauschers (auf der Rohrleitung).

- Mittelrohrsensor vorhanden: Überprüfen Sie den Mittelrohrsensor
- Mittelrohrsensor ist NICHT vorhanden: Wärmetauscherausgangssensor prüfen

Das System wurde gestoppt, weil der Widerstandswert des Sensors außerhalb des zulässigen Bereichs liegt.

Lösung (Prüfen Sie)

- ob der Temperaturfühler korrekt an der Platine angeschlossen ist
- ob der Temperaturfühler defekt ist
- ob der Platinenausgang 5V d/c ausgibt
- ob der Widerstandswert, im Vergleich zum Wert der Widerstandstabelle die richtige Temperatur ergibt

Fehlerbeschreibung

Fehler Saugleitungssensor.

Problem 

Das System wurde gestoppt, weil der Widerstandswert des Sensors außerhalb des zulässigen Bereichs liegt.

Lösung (Prüfen Sie)

- ob der Temperaturfühler korrekt an der Platine angeschlossen ist
- ob der Temperaturfühler defekt ist
- ob der Platinenausgang 5V DC ausgibt
- ob der Widerstandswert, im Vergleich zum Wert der Widerstandstabelle die richtige Temperatur ergibt

Fehlerbeschreibung

Überkapazität der angeschlossenen Innengeräte.

Problem 

Die Innengerätekapazität ist zu groß für das Außengerät, die Geräte passen nicht zueinander.

Lösung (Prüfen Sie)

- ob die Innengerätekapazität zur Außengerätekapazität passt
- ob der Produkttyp zueinander passt. CH 127

Fehlerbeschreibung

Keine Kommunikation zwischen Außen- und mindestens einem oder mehreren Innengeräten.

Problem 

Die Hauptplatine hat gemessen, das Phasen fehlen, vertauscht sind oder doppelt benutzt werden. Auch N überprüfen.

Lösung (Prüfen Sie)

- ob ein korrektes Drehfeld und alle Phasen sowie N anliegen
- ob die Sicherungen der Hauptstromversorgung und der Serviceschalter in Ordnung sind

Fehlerbeschreibung

Der Wärmetauscheraustrittstemperatursensor zeigt einen zu hohen Wert an.

Problem 

Die Verflüssigungstemperatur ist zu hoch. Der Verflüssiger ist stark verschmutzt oder der Aussenlüfter arbeitet nicht korrekt. Falls es sich um einen AC-motor handelt, bitte dessen Kondensator überprüfen. Bei einem BLDC-Motor dessen IPM.

Lösung (Prüfen Sie)

- ob der Wärmetauscher stark verschmutzt ist
- ob der Kondensatorlüftermotor korrekt arbeitet
- ob der Kondensator oder die Fan -IPM in Ordnung ist
- ob der Wert des Temperatur- sensors in Ordnung ist (10kΩ bei 25°C)

Fehlerbeschreibung

Wärmeleitblechtemperatur der InverterPCB ist zu hoch.

Problem 

Der Fehler zeigt an, dass die Wärmeleitblechtemperatur an der Inverterplatine über 90°C liegt. Das Wärmeleitblech ist der Aluminiumkörper mit Kühlrippen auf der Platinenrückseite. Der Wärmeübergang zwischen Platine und Wärmeleitblech wird mittels einer Wärmeleitpaste realisiert. Nach einer Trennung von beiden, muss diese Paste erneuert werden.

Lösung (Prüfen Sie)

- ob der Heatsink-Lüfter einwandfrei funktioniert (falls vorhanden)
- ob der Kondensatorlüfter einwandfrei arbeitet
- ob eine starke Verschmutzung vorliegt
- ob die Platine ordnungsgemäss am Kühlkörper befestigt ist incl. Wärmeleitpaste
- ob der Sensorwert mit der Temperatur/Widerstandstabelle übereinstimmt 10kΩ/25°C

Fehlerbeschreibung

Kondensatorlüftermotor Fehler.

Problem 

Die Kondensatorlüfter PCB Mißt zu hohe oder zu niedrige Stromaufnahme. Ein oder Zwei Lüftermotoren sind elektrisch oder mechanisch defekt. Die Sicherung / Sicherungen auf der Kondensatorlüfterplatinen sind durchgebrannt. Der Lüfterpropeller ist mechanisch blockiert. Der oder die Kondensatorlüfter-PCBs sind defekt. Sind mehrere Lüftermotoren verbaut, so kann durch Umstecken der Motoranschlüße herausgefunden werden, ob die Platine oder der Motor defekt ist.

Lösung (Prüfen Sie)

- ob die Sicherungen auf der Lüftermotor- PCB in Ordung sind
- ob sich der Motor leichtgängig drehen lässt
- ob Schnee, Eis oder andere Gegenstände den Propeller blockieren
- ob die Steckkontakte der Motoren richtig aufgesteckt und in Ordnung sind
- ob der Widerstand zwischen den Motorwicklungen 16.8 Ω +/- 5% bei 75°C
- ob der Widerstand der Motorwicklungen gegen Gehäusemasse im Megaohmbereich liegt

Fehlerbeschreibung

4-Wege-Ventil schaltet nicht um.

Problem 

Mechanische Störung des Vierwegeventils oder Störung der Spule oder beides. Hier ist eine Messung erforderlich. Im Heizmodus wird die Spule mit 230V angesteuert. Ist diese im Heizmodus nicht messbar, ist meist die Platine defekt.

Lösung (Prüfen Sie)

- ob die Betriebsdrücke während des Betriebes mit dem Ruhedruck identisch sind
- ob die Temperaturen an den entsprechenden Rohren korrekt sind